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226数字音频技术(第6版
速检查盘片。因为不读取数据,所以扫描是很快的,因此通常都被整合到生产线中去检查每张盘片。光盘读取器对错误率、跟踪、时基抖动和数据信号电平进行检查。这是更耗费时的,因此通常以抽检的方式离线完成。其他一些离线测试还能检查厚度偏差、动态平衡和其他一些参数
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经建立了很多光学、机械和电气方面的判别规则。对模塑的盘片要进下检查:正确的尺寸、没有闪光或毛口、双折射、反射性、平整性(偏斜角)和一般外观。
对凹坑表面也要进行检查,包括正确的凹坑深度、正确的凹坑容积和凹坑形状及尺寸,对金属喷镀层要检测针孔和厚度的不平整,以及不均匀或不正确的反射性。对双折射的检查要使用一个圆偏振光,它把相位变化转换成一个可以通过光敏二极管测量的强度变化。
角度偏离测量的是法线与光盘在径向上的夹角。这个夹角是很关键的,因为任何偏差都会引起反射激光束偏离其经过物镜的返回路径。这个夹角是由不恰当的制造方法导致的,技术规范要求最大角度为±06°。光盘偏心率测量的是凹坑光道圆度的偏差以及中心孔位置的偏差。如果压模没有正确冲压或是压模没有精确地对准注塑模具的中心,就会导致这种偏心。
同样,电铸或模塑过程也会在凹坑光道的形状上些偏心。此外,播放机对盘片在驱动
器中的定位也会引入偏心。如果偏心率过大,就可能超出播放机径向跟踪伺服的能力。对圆度偏离的容差要求偏心率最大为±70
盘片的偏心也是必须要进行中心孔对齐的原因
技术规范要求中心孔容差为0.1um。偏离中心的孔将导致盘片不平衡,也会产生噪声和谐振错误。推挽跟踪能评估从光道左右两侧返回的光强度,它可以用来监测凹坑的几何尺寸,这个几何尺寸会影响跟踪伺服系统的整体增益
盘片质量可以通过检查激光头的模拟射频37-11T信号输出来评估。读取一个117T凹坑/平台将生成
信号,读取一个37凹坑/平台将生成一个B3信号。TOP测量的是从信号的基线到
信号幅度顶端的距离。B3/TOP比率必须在0之间,而111/TOP
比率必须大于06。这个值越高,信号的状况就越好。径向噪声测量的是激光头为了维持跟踪需要进行多少左右方向的移动,因此就评估出了凹坑光道的准直度。最大值为30,数
值越低越好。推挽幅度测量的是跟踪信号的幅度,它由凹坑深度决定。较浅的凹坑将产生较的推挽幅度,较深的凹坑将产生较低的推挽幅度。推挽的最小值为0.04,最大值为009串扰测量的是来自临近凹坑轨道的干扰,它会随着光道间距的降低而增大。串扰的最大值定为50%。时基抖动测量可以检测凹坑精确度,峰-峰时基抖动的最大值应该小于50ns(对于信道比特时钟频率的调制频率大于4kHz的情况)
在打包和封装以后,光盘就可以发行了。在大多数情况中,注塑机、溅射机、旋涂机和标签印刷机都被整合到一套制造单元中。从注塑到印刷标签,制作一张光盘大概